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荆门大型熔铝炉铜合金熔炼炉

荆门大型熔铝炉铜合金熔炼炉

连续作业铜熔炼反射熔铝炉工作门为施工过程中筑熔铝炉材料的运送和工作人员进出之用,在熔铝炉子点火前即用与砖墙相同的耐火砖砌满。工作门一般设在熔池渣线以上的熔铝炉子侧墙上。大型铜熔炼反射熔铝炉也有利用转熔铝炉渣口进出而不另设工作门的。

同创节能熔炼炉采用燃气、空气比例调节,降低操作的随意性,提高燃气燃烧效率,降低运行成本,常规燃气化铝炉运行成本,气耗约:80立方/吨铝,蓄热式化铝炉气耗约:50立方/吨铝;燃油熔铜温度可达1650℃,可熔炼一、二、三号铜,柴油油耗约70-100公斤/吨(数值仅供参考,炉况不同,气/油耗有差异)

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大型熔炼炉主要适合日产量大的企业用于废铝、废铜等有色金属的熔炼,单室容量10T以上,双室容量15T以上,同创工业炉性能稳定,安全耐用,非标订制,终身维修!欢迎电话详询!

荆门大型熔铝炉铜合金熔炼炉辐射室也称为炉膛,包括燃烧器和风道,炉管和炉管支撑,耐火衬里等,传热方式主要是热辐射,全炉热负荷的70%~80%是由辐射室担负的,是全炉最重要的部分。由于火焰温度很高(可达1500-1800℃),故不能直接冲刷炉管。火焰离炉管远,辐射传热量小,所以应尽量减小炉膛体积,节省投资。

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同创工业炉的主营产品有熔铝炉、熔炼炉、燃气熔铝炉、熔铜炉、天然气熔铝炉、废铝熔炼炉、铝合金熔化炉、铝液保温炉、熔铝电炉、铝灰铝屑炉、侧井炉、熔锌炉以及各种压铸机机边熔炼炉、机边保温炉、坩埚熔铝炉、电磁感应炉等各种工业炉

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湿法炼铜用溶剂浸出铜矿石或精矿,而后从浸出液中提取铜。主要过程包括浸出(见浸取)、净化、提取等工序。目前世界上湿法炼铜的产量约占总产量的12%。20世纪60年代以来,为了消除SO2污染,对用湿法冶炼硫化铜矿进行了许多研究,但因经济指标尚不如火法,湿法工艺大多停留在试验和小规模生产阶段。

同创工业炉研制开发的炉顶专用浇注料、轻质高强浇注料,整体浇注和综合砌筑技术,蓄热式燃烧应用技术等产品和技术方法,应用于铝加工行业的熔炼炉、融化炉等,为企业节省筑炉资金,提高效率节能,延长炉体寿命,自动化设备的配套,减少人工支出,降低了工人劳动强度,节约能源成本,减少了维修费用、维修时间及维修所造成的材料、燃料消耗,为企业节能减排降本增效提供了可能,深受广大客户信赖!
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